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KYNAR SUPERFLEX® 2501-20
  1. KYNAR SUPERFLEX® 수지는 열가소성 플루오로화된 고분자체입니다.
  2. 화학 저항성, 자외선 저항성, 저 침투성, 고 순도, 우수한 기계적 특성. 게다가, 이 등급은 매우 유연하며, 
  3. 특정 폴리올레핀 압출 조건에서는 가공 보조제(PPA)로서 매우 우수한 성능을 발휘할 수 있습니다.
  4. 일부 필름 및 압출 공정 조건에서는 기존 순수 불소계 PPA grade 대비 더 빠른 효과 발현과 뛰어난 표면 품질 개선 효과가 관찰 됩니다.
KYNAR SUPERFLEX® 2501-20
100% Pure fluoropolymer PPA

KYNAR SUPERFLEX® 2501-20은 특정 폴리올레핀 압출 조건에서 기존 PPA 대비 우수한 표면 개선 성능을 제공할 수 있는 고성능 불소계 보조 PPA로 활용 가능합니다.
KYNAR SUPERFLEX® 고유의 유연한 분자 구조와 적절한 이동성(migration)에 의해 다이 표면에서 효과적인 wall slip이 형성되기 때문으로, 샤크스킨 완화, 표면 평활성 개선 등 외관 품질 중심의 성능 지표에서 특히 강점을 보입니다.
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KYNAR SUPERFLEX® 2501-20
High-performance fluoropolymer PPA
  1. 제품명: KYNAR SUPERFLEX® 2501-20
  2. 제조사: Arkema
  3. 브랜드: KYNAR SUPERFLEX®
  4. 제품 유형: 불소계 폴리머 가공 보조제(Polymer Processing Aid, PPA / PPRA)
  5. Polymer Type: VDF-HFP Co-polymer(Fluorinated Thermoplastic Copolymer)
  6. 구성 특징: 100% fluoropolymer PPA Grade
  7. 외관/성상: 분말 (Powder)
  8. 포장 단위: 45.4 kg / 100 lb 드럼 (Drum)
KYNAR SUPERFLEX® 2501-20의 제품 특징
  1. 폴리올레핀 압출 공정용 불소계 폴리머 가공 보조제(PPA/PPRA)
  2. 다이 및 배럴 표면에서 안정적인 wall slip 형성
  3. Melt fracture(샤크스킨) 제거 및 표면 품질 개선
  4. 압출 압력 감소를 통한 공정 안정성 및 생산성 향상
  5. 다이 누적물(die build-up, die drool) 감소
  6. 고온·고전단 조건에서도 지속적인 효과 유지
  7. 특정 공정 조건에서는 전용 PPA 대비 빠른 효과 발현 가능
  1. SUPERFLEX® 2501-20은 VDF-HFP 기반의 유연한 불소계 폴리머 특성으로, 일부 조건에서 표면 품질 중심의 성능 지표가 더욱 우수하게 나타날 수 있습니다.

KYNAR SUPERFLEX® 2501-20의 주요 용도

폴리올레핀 압출 공정용 가공 보조제 (PPA)
  1. LLDPE, LDPE, HDPE, PP 등 폴리올레핀 수지의 압출 공정 안정화
  2. 고전단·고속 압출 조건에서 wall slip 형성 및 공정 효율 개선
필름 공정
  1. 블로운 필름 (Blown Film)
  2. 캐스트 필름 (Cast Film)
→ Melt fracture(샤크스킨) 제거
→ 필름 표면 평활성 및 외관 품질 향상
→ 압출 압력 감소 및 생산성 향상

파이프 / 프로파일 / 압출 성형
  1. 파이프, 시트, 프로파일 압출 공정
  2. 다이 누적물(die build-up, die drool) 감소
  3. 장시간 연속 가동 시 공정 안정성 유지
와이어 & 케이블
  1. 폴리올레핀 기반 피복 압출 공정
  2. 표면 결함 감소 및 균일한 피복 품질 확보
섬유 / 모노필라멘트
  1. 고전단 조건의 압출 공정에서 표면 품질 개선
  2. 균일한 직경 및 외관 확보
재생 플라스틱(기계적 재활용) 공정
  1. 재생 PE 필름 및 압출 제품의 가공성 개선
  2. 표면 품질 회복 및 출력 증가
  3. 에너지 절감 및 공정 안정성 향상

KYNAR SUPERFLEX® 2501-20 적용 효과

Melt Fracture(샤크스킨) 제거
  1. 고전단 압출 공정에서 발생하는 표면 거칠음(shark skin)을 효과적으로 억제
  2. 필름 및 압출물의 매끄럽고 균일한 표면 품질 확보
압출 압력 감소
  1. 다이 및 배럴 내부에서 안정적인 wall slip을 형성
  2. 압출기 내부 압력 감소로 공정 부담 완화
  3. 장시간 연속 가동 시에도 안정적인 운전 가능
표면 품질 및 외관 개선
  1. 필름, 파이프, 프로파일 등의 표면 평활성 향상
  2. 외관 결함 감소로 제품 품질 일관성 확보
다이 누적물(Die Build-up / Die Drool) 감소
  1. 다이 립 부위의 폴리머 잔존물 축적 감소
  2. 청소 주기 연장 및 공정 중단 시간 최소화
생산성 향상
  1. 동일 조건에서 출력 증가 또는 가공 속도 향상 가능
  2. 공정 효율 개선을 통한 생산량 증대 효과
에너지 절감 효과
  1. 압출 압력 감소에 따른 에너지 소비 절감
  2. 공정 온도 및 부하 저감으로 설비 효율 향상
고온 공정에서의 장기 안정성
  1. 시너지스트 무첨가 pure fluoropolymer grade
  2. 고온·고전단 조건에서도 성능 저하 없이 지속적인 효과 유지

KYNAR SUPERFLEX® 2501-20 물성 정보
속성
단위
테스트 표준
​Polymer Type
Fluoropolymer (VDF-HFP 공중합체)


​외관
​백색 분말


​용융점 (Tm, 10 °C/min)
​122
°C
ISO 11357-1 / -3
유리전이온도 (Tg)
​-40
°C
ISO 11357-1 / -2


KYNAR SUPERFLEX® 2501-20 FDA / 식품접촉 규제 정보
  1. 미국 FDA 식품접촉(Food Packaging / Food Contact)
    KYNAR SUPERFLEX® 2501-20은 미국 FD&C Act 및 적용 가능한 식품첨가물 규정을 충족하며, 식품접촉용 폴리머에 가공 보조제(Processing Aid)로 사용 가능합니다.
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아케마 Kynar® PPA

폴리올레핀 및 기타 폴리머의 압출 가공을 개선하도록 설계된 불소폴리머 기반의 첨가제
  1. Kynar Flex® PPA 5301
  2. Kynar Superflex® 2501-20
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